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加速医疗器械创新

通过快速原型设计和按需生产医疗组件,更快地进入市场并简化您的供应链

全国领先的医疗设备开发公司纷纷求助于青蝠科技,以释放数字制造模型的优势。从连接的设备到保健产品的大规模个性化,数字制造通过快速原型制作,桥接工具和小批量生产来加速开发和市场引入。



为什么医疗设备开发公司使用青蝠科技?



互动设计分析

通过对每个报价的 可制造性(DFM)反馈进行重要的设计调整,以节省开发时间和成本。


小批量生产

在产品投放市场之前和之后,最快可在1天之内获得小批量生产零件,以简化您的供应链。


生产前的桥梁工具

在对工具进行资本投资之前,利用可负担的桥梁工具进行设计和市场验证。

镁合金医疗零件压铸加工


医疗材料

从铝合金,到医用级镁合金,表面处理的微分辨率和微流体零件中进行选择,还有数百种其他金属材料。


快速成型

在生产级材料中创建CNC 压铸加工以进行功能和法规测试,或在医疗程序之前的表面处理以及品质检测。

镁合金医疗理疗仪器配件零件

医疗理疗仪器配件零件

运动和控制技术负责人医疗器械的的工程师需要加快开发速度并降低其机器人外骨骼的设计风险。数字制造技术和自动报价的结合实现了高度迭代的设计过程,而无需浪费上市时间。

阅读成功案例

哪种材料最适合医疗应用?

镁合金:.散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。。

铝合金:.具有密度低、力学性能佳、加工性能好、无毒、易回收、导电性、传热性及抗腐蚀性能优良等特点。

不锈钢. 表面美观以及使用可能性多样化; 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用; 耐腐蚀性好; 强度高,因而薄板使用的可能性大; 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾。

医疗配件精密加工
医疗零部件精密加工

微观分辨率:. 镁合金是青蝠科技和研究所开发的一种专有材料,用于构建复杂的产品零件,其零件尺寸小至0.025mm。.

微流体:分水岭(类似于ABS)和Accura 60(类似于PC)是透明材料,可用于微流体部件和透明部件,例如镜头和外壳。

医用合金: 在机加工金属和压铸加工金属以及钣金之间,有20多种金属材料可供选择,可用于医疗部件,仪器仪表和其他应用。钛和铬镍铁合金等金属具有耐温性,而各种不锈钢材料则具有耐腐蚀性和强度。


医疗产品壳体加工
常见医疗应用

在机加工金属和压铸加工金属以及钣金之间,有20多种金属材料可供选择,可用于医疗部件,仪器仪表和其他应用。钛和铬镍铁合金等金属具有耐温性,而各种不锈钢材料则具有耐腐蚀性和强度。

  • 手持设备
  • 手术器械
  • 壳体/外壳
  • 呼吸机
  • 植入式原型
  • 假肢
  • 微流控
  • 可穿戴/li>
  • 弹药筒