结构工程师和设计师在评估铝合金时有多种材料可供选择。这些合金提供了许多好处,并且是通过将合金元素结合到铝基金属中而产生的。
这里的重点是取自 2xxx 和 6xxx 系列的两种合金——5052铝合金和 6061 铝。作为流行的商业金属,它们都具有卓越的特性,使其成为许多应用的理想选择。以满足您对 5052铝合金 和 6061 铝的要求。我们的团队拥有丰富的经验,可以帮助您确保工业应用所需的铝合金产品的安全。
5052铝合金铝 5052铝合金 使用铜 (Cu) 作为其主要合金元素。5052铝合金的化学成分反映了这一点:0.6% Mn、1.5% Mg 和 4.4% Cu。由于含有 5052铝合金 的大量铜,合金的耐腐蚀性能显着下降,但其强度同时增加。为了抵消耐腐蚀的缺点,歧管块等成品机加工零件通常进行硬涂层阳极氧化,在钣金应用中,表面通常覆盖有覆层,这是一种由纯铝或其他耐腐蚀铝合金制成的耐腐蚀金属。腐蚀。Alclad 产品可用于 5052 铝合金,以解决耐腐蚀性问题。
6061铝合金铝 6061 铝是市场上最受设计师欢迎的合金之一,具有适用于许多应用的优异特性。这些特点包括高强度、良好的机械加工性、焊接性和耐腐蚀性。它来自 6xxx 系列铝合金,使用硅和镁作为主要合金元素。其化学成分如下:97.9 Al、1.0% Mg、0.6% Si、0.28% Cu和0.2% Cr。它还具有 0.0975 lb/in3 (2.7 g/cm3) 的密度。热处理过程是提高这种合金强度的生产过程的一部分。经过热处理后,6061 铝(包括 6061 铝板)非常适用于许多应用,包括结构机械部件、电子产品、歧管等。
比较 5052铝合金和 6061 的弹性模量5052铝合金的弹性模量大于6061铝。弹性模量确定合金的刚度或其弹性程度。当力产生永久的形状变化时,具有高弹性模量的材料可以承受更高水平的应力。弹性模量低的材料弹性更小,更容易发生脆性断裂。因此,5052铝合金是需要高负载强度的应用的更好选择。
比较 5052铝合金 和 6061 屈服强度材料的屈服强度是导致其永久变形的最小应力水平。这是材料屈服于这种条件的点。5052铝合金的屈服强度大于6061铝(324 MPa > 276 MPa)。出于这个原因,5052铝合金 通常用于飞机铝应用。如果强度不是主要问题,那么可以考虑 6061,因为它也很坚固并且具有许多有益的特性。
比较 5052铝合金 和 6061 疲劳强度材料的疲劳强度表示材料对循环(重复载荷)的耐受性。飞机性能和运行条件(着陆、起飞、温度波动)通常会引起这些类型的压力。铝合金5052的疲劳强度高于 6061(138 MPa > 96.5 Mpa — 基于 500,000,000 次加载循环),因此用于这些应用。
比较 5052铝合金和 6061 的可加工性机械加工性衡量金属对工具的反应程度。近年来,机床取得了重大进步,通常如果您问任何机械师,他们都会说所有锻造铝合金都非常容易加工。最常见的锻造铝合金是 6061、5052 和 7075。当对这 3 种合金的切削加工性进行排名时,7075 是最好的,紧随其后的是5052,然后是 6061。但是。近年来,定义“可加工性”这一术语已经采取了新的方式,因为一些机械师会告诉您,这不仅仅是关于金属切屑的方式,还包括加工时它如何保持公差。所有三种合金都经过热处理以产生它们所具有的强度特性,通常强度越高,应力越大。因此,6061 的芯片可能不如5052 或 7075,但是当使用更薄的板时,使用 6061 铣削板材厚度时,您不太可能遇到尺寸不稳定的情况。对于需要机加工操作的项目,如果不需要 5052 或 7075 的强度,6061 铝仍然是不错的选择。
比较 5052 和 6061 硬度金属的硬度衡量材料的弹性,特别是它对局部变形的抵抗力和表面质量。合金 6061 和 5052具有足够的延展性,可以在应力下屈服而不是断裂或破碎。然而,这些合金也足够坚硬以抵抗较小的应力。铝 6061 非常适合用于加工零件,因为它不会对机床造成损坏,并且在抛光时会显示半光泽。由于其硬度,铝 5052可以很好地用作飞机合金 - 它必须抵抗来自雨水、灰尘和其他飞散碎片等元素的外力。
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