精密加工仪器的选择

用不锈钢加工的精细零件具有耐腐蚀，使用寿命长以及良好的机械和尺寸稳定性的优点。奥氏体不锈钢细零件已广泛用于医疗，仪器仪表及其他精细机械领域，但奥氏体不锈钢数据强度高，可塑性高，切削性能差，难以加工。

在奥氏体不锈钢的实际加工中，切削力大，加工振动明显。除了降低机床的耐用性外，还会引起诸如加工精度差，尺寸发散和消耗效率低的问题。影响零件加工精度的原因。

由于奥氏体不锈钢的高强度和可塑性，加工硬化现象是明显的。与中碳钢（45＃）的切削强度相比，奥氏体不锈钢的切削强度比中碳钢的切削强度高25％。同时，奥氏体不锈钢的导热系数仅为中碳钢的三分之一，而切削过程中的高温使铣削过程变得更糟。

不锈钢材料的加工硬化很严重，而铣削是间断切削的。冲击和振动太大，这使铣刀容易磨损和碎屑。使用小直径立铣刀时，很容易折断。此外，一旦铣削过程降低了工具的耐用性，并且不锈钢数据的精细零件的加工粗糙度和尺寸也无法达到相应的要求。