高效铝加工的技巧

结合这些技巧可以最大程度地减少挑战并生产高质量的零件。

计算适当的进给和速度

与大多数金属一样，铝的最佳进料和速度组合比木材或丙烯酸树脂的范围更窄。切割铝材需要更高的主轴速度，这可能会超出 CNC 机床的极限。

进给速度太慢会导致摩擦，从而缩短工具的使用寿命。 过快的进给速度会使机器负担过重，导致破损。

“凭耳朵演奏”的老派方法允许太多的错误空间。进给和速度计算器将帮助您确定更精确的费率。

使用较小直径的硬质合金涂层钻头

由于切割铝需要更高的 RPM，高速钢和钴不太可能胜任这项任务。硬质合金是一种更坚硬的材料，是钻头的首选解决方案。

更快的加工速度也需要更小直径的钻头。硬质合金的刚性是另一个好处，因为它可以防止潜在的刀具偏转。

保持稳定的温度

铝更容易受到温度变化的影响，由于完成的零件超出公差而导致浪费。使用能够将温度保持在可接受水平的硬件和软件。

彻底清除芯片

铝屑具有一定的“粘性”因素，导致它们基本上焊接到工具上，从而导致工作质量低下和机器过度磨损。

不要完全依赖除尘器系统。忠实地检查机器，确保切屑被清除。 在机器中运行冷却液雾或其他润滑剂，以减少切屑粘附的趋势。

缓慢而稳定

通过进行更深的切割来节省时间是一种诱惑，但这种策略可能会因更难清除筹码而适得其反。坚持使用频繁的浅通道，这样可以更好地控制和更好地去除切屑。

减少长笛数量

太多的凹槽会导致它们挤得太紧，从而加剧切屑问题。通过铝加工切换到最多三个凹槽。增加切削刃之间的空间使较大的切屑更容易逸出。

我们 获得专利的叠层铝加工工艺 可以制造出完美的零件，而无需繁琐的传统叠层、钻孔和铆接。