我们的压铸成型工艺可在15天或更短的时间内生产出定制的原型和最终使用的生产零件。我们使用模具,这些模具可提供具有成本效益的工具,并能加快制造周期,并库存100多种不同的金属材料。
青蝠科技的压铸成型工艺是一种标准工艺,涉及铝模具,没有加热或冷却线通过,这意味着周期时间会更长一些。它使我们的模具可以监控填充压力,装饰问题以及零件的基本质量。
将镁合金装入桶中,然后将它们最终熔化,压缩并注入模具的流道系统中。镁合金通过浇口射入模具型腔,然后成型镁合金零件。顶针有助于将零件从模具中移出并落入装料仓中。运行完成后,将零件(或初始样品运行)装箱并在其后不久发货。
镁合金产品 |
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模具价格 | 高于原型制作工具 |
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部分价格 | 低于原型制作工具 |
模腔 | 单腔和多腔 |
保证模具寿命 | 无限 |
模具储存 | 闲置三年 |
质量文件 | 包括成型工艺开发报告和基本检查报告;可应要求提供增强的检查报告 |
附加的功能 |
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青蝠科技的按需制造服务可帮助您简化供应链,从而使您可以更轻松,更快地获得优质零件。我们使用科学成型等行业最佳实践来加快制造周期,以缩短您的上市时间。我们满足您的库存需求,没有最小订单量,并提供供应链灵活性,范围涵盖桥梁工具和即时(JIT)生产到生产线紧急情况。
小批量运行
桥梁工具
优化供应链
降低生产成本